壓鑄模具是利用壓力完成鑄造過程的，現在廣泛應用于各行各業，壓鑄模具自然有它無可比擬的優點，為您總結一下:

1、鑄件壁薄、成型。雜亂、清晰總結:鋁合金壓鑄件小壁厚可達0.3mm，鋁合金壓鑄件小孔徑可達0.7mm;澆注料螺紋的小螺距為0。75毫米。

2、可壓鑄螺紋、線條、文字、圖片和符號:壓鑄充型過程中始終是在壓力的作用下進行的，對峰谷、凸凹、窄槽等形狀均能清晰地壓鑄出來。因此，壓鑄可以產生非常清晰的線、線、文字、圖片和符號。

3、壓鑄可以涂層外觀處理:由于壓鑄規模使用的不斷增加,為了滿足使用的需求壓鑄表面涂層外觀處理,如電鍍、陽極氧化、拋光、有機維護涂料、油漆、噴砂、酸洗等..然后它會達到裝飾性或可維護性的要求。

4,河南橡塑模具加工廠家的壓鑄模具的鑄造方法的選擇可以節省安裝過程和簡化生產工藝:壓鑄部件可以嵌入鑄造其他數據(如鋼、鐵、銅、合金、鋁、等)部分,保存有價值的信息和處理時間,可以獲得無序的形狀零件和突出的部分。

5、壓鑄布置精細，具有高強度和硬度:由于液態金屬在快速冷卻模具中。一起在壓力下結晶，所以在壓鑄近表面有一層金屬晶粒很細，排列很細。提高外部硬度。壓鑄件的抗拉強度比砂型鑄件高25%~30%，但延伸率降低。

6、壓鑄生產功率很高:鋅鋁壓鑄生產工藝容易機械化和自動化。通常冷室壓鑄機每8小時可均勻壓鑄600'I00次，而熱室壓鑄機每8小時可均勻壓鑄3000-2次。因為壓鑄工藝主要是在壓鑄機上完成的，所以生產過程很容易自動化。